燃气表、调压器、阀门安装注意事项
发布时间:2013-01-04   来源:   查看次数:1673

燃气表

一、燃气流量计的分类

燃气流量计     容积    湿式

                       干式     皮膜(滑阀式、活塞式)

                                转子式(罗茨表)

               推理式   差压式(孔板、喷嘴、文丘里)

                        速度式(涡轮式) (平叶轮式、螺旋叶轮式)

                        涡街式

二、使用情况

 1、皮膜式        使用压力一般不超过5kpa

                  民用、公共福利用户<100m3/h

 2、罗茨表

           A、中压及流量>100m3/h

           B、精度高、转子和壳体间隙小、杂质要少、要安装过滤装置

 3、湿式

         A、适用于压力低、流量小的测定如实验室

         B、也可作为三等标准气体流量装置用来测定检验家用煤气表

 4、差压式

         A、大流量、用气量变化幅度不大

         B、洁净度要求较高

         C、在计量过程中需要进行温度、压力、重度的校正和换算

 5、叶轮式

用在天然气方面

 6、涡街式

        属于流体振动式流量计,它无可动的机械零件,量程范围大,当它测量体积流量时,几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,发展较快。

三、皮膜式煤气表使用条件

 1、洁净煤气、燃气中杂质含量不宜过高,应符合《城市燃气设计规范》的规定,如果杂质含量过高,将影响煤气表的使用寿命和计量准确性

 2、适用于低压燃气管网上,适用压力一般不超过5kpa

 3、使用温度一般要求035范围以内,如果温度低于零度,煤气中的水分凝冻结,将影响煤气表的正常使用,当使用液化石油气时,其温度不低于其露点温度。

四、安装条件

 1、安装数量

A、管道燃气的每个居民用户应单独设置计量装置,只安装一个煤气表;民用建筑宜采用集中显示的计量装置。

B、公福用户应至少在每个计费单位安装一个煤气表,如计费单位不同时,可装分表

 2、环境要求

A、煤气表宜安装在空温不低于0℃的干燥、通风良好、又便于查表和检修的场所(皮膜表)

B、严禁将煤气表安装在卧室、浴室、蒸汽锅炉房、危险品和易燃品存放处,以及与上述情况类似的地方。

C、公福和工业用户的煤气表宜安装在单独房间内。

D、IC卡表因为有继承电路板,不能安装在潮湿、雨淋和日晒的地方。

 3、煤气表本身条件

A、出厂合格证

B、外表无明显损伤

C、距出厂校验日期部超过半年

五、安装

(一)安装高度

   1、流量≤3m3/h民用户

     A、高位表  距地面≥1.8

     B、中位表  距地面1.41.7

     C、低位表  距地面为0.1

            居民用户流量表宜高中表为宜。多表挂在同一墙面时,表与表之间的净距应大

           0.15米,表正前方一般应留有不小于1的空间。

   2、流量353/h皮膜式表可装在地上,也可装在墙壁上。表盘中心距地1.4为宜,应装表托架。

   3、流量≥573/h,应安装在地面的砖台上,砖台高1020厘米,不准将煤气表挂在墙上。

(二)最小水平投影净距

   1、与砖砌烟囱0.3

   2、与金属烟囱0.6

   3、与低压电器1.0

   4、与家庭灶0.3

   5、与食堂灶0.7

   6、与开水炉1.5

(三)质量要求

      为确保计量准确和使用寿命

1、煤气表安装要求横平竖直,不得倾斜,表的垂直偏差不超过1厘米,表下应设支托,不得产生额外的应力。

2、煤气表的进出口管道应用钢管或铅管,丝口连接要严密,铅管弯曲后成圆弧形,保护铅的口径,使之不产生凹痕,表前水平支管坡向立管,表后水平支管坡向灶具。

3、低位表接灶水平支管的活动接头不等设在灶板内。

4、注意表向,防止装错方向;橡胶圈不得扭曲变形,要放稳贴平,防止漏气。

5、流量≥573/h的煤气表应设旁通管,并安装旁通阀,距地面2米左右。

6、煤气表的背面与墙面应保持10—20毫米的距离。

六、罗茨流量计安装

  1、焊接与流量计连接的法兰时,应先做焊接胎具(法兰短管),代替流量计的长短及法兰螺栓孔的位置。严禁流量计在线焊接、打压。

  2、流量计安装方向:根据目前管网状况,只能垂直安装,安装前必须先将管道吹扫干净。

  3、流量计前或后可以加装相同压力等级的波纹管以消除应力。安装位置必须保证两边法兰面平行,并在同一轴线上。紧固螺栓时,用力要均匀,避免流量计壳体承受不正常的外应力。

  4、安装要选择新管,不允许使用旧管,应注意将管壁擦干净(过滤器和流量计之间)

  5、流量计的轴线必须处于水平位置

  6、流量计壳体的铭牌可以在上面或在侧面,决不允许在下面。

  7、通气后,半个月之内通知厂家派人给流量计加油。

  8、如果是流量计安装后试压,进气孔必须选在过滤器前的位置,绝不能选在流量计后进气试压。卸压时必须从放散管排出压缩空气,不允许从试压进气孔卸压排气。

  9、开启或关闭阀门,必须动作缓慢,不允许突然开启或关闭。

调压器、调压站

一、调压器的分类

1、直接作用式:只依靠敏感元件(薄膜)所感受的出口压力的变形移动调节阀门进行调节。敏感元件就是传动装置的受力元件。使调节阀门移动的能源是被调介质。

2、间接作用式:燃气出口压力的变化使操纵机构(例如指挥气)动作,接通能源(可为外部能源,也可作为被调介质)使用调节阀门移动。间接作用式调压器的敏感元件和传动装置的受力元件是分开的。

直接作用式:(1)液化石油气减压器

           (2)用户调压器

间接作用式调节器:

            自力式调压器等

二、调压器的分类

(一)按使用性质分

1、门站:接收气田经长输管线来的燃气,里面有过滤、稳压、计量装置

2、区域调压站

3、专用调压:用气量较大的工业企业和大型公共建筑用户

4、用户调压箱:通常与中压管网和低压管网相连接,供应居民用户用气

(二)按调节压力分

1、高、次高压调压站

2、高中压调压站

3、高低压调压站

4、中中压调压站

5、中低压调压站

(三)按建筑形式分类

1、地上调压站

2、地下调压站

3、箱式调压站

一、液化石油气减压阀安装时注意:

1、对陈旧或闲置较久的减压阀,在安装前应拆卸清洗,阀口内的灰尘、沙粒杂物也需要用水冲洗干净。

2、应直立安装在水平管道上,阀体与水平管道垂直

3、减压阀两侧应安装控制阀门,减压阀后的管径应至少放大一个规格,并安装旁通管以备检修。

4、减压阀的高、低压管道上都应设置压力表,以便于调节,并可在运行中观察阀前和阀后的压力变化。

5、导压管应连接在低压管道上,没有导压管的要设置安全阀,以保证减压阀运行的可靠性和安全性。

6、减压阀仅适用于液化石油气、天然气等清洁的气体管路上,不能作用液体的减压,更不能用于含固体颗粒的液体的减压。

7、在选用时,要注意不得超过减压阀规定的减压范围,以保证在合理的条件下工作。

8、使用中低压减压阀,一般应满足减压阀门进、出压差不大于1.5K的要求。

一、调压站的组成

      调压站是用来调压和稳定管网压力的设施,通常由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表组成,有的还有计量设备。

1、阀门

2、过滤器

3、安全装置

A、安全阀:安全切断阀 安全放散阀

B、监视器装置:串联

C、调节器的并联装置

4、旁通管

5、测量仪表

其他设施:流量计、孔板和凸轮装置(出口压力、水力工况)

          消声装置 防止冻结的加热装置

一、调压箱的安装

当燃气直接由中压管网(居民和商业≤0.4mpa、工业≤0.8mpa)经用户调压器降至燃器具正常工作所需的额定压力时,常将用户调压日历装在金属箱内挂在墙上,称为调压箱。

结构比较简单调压箱内设一个直接作用式调压器、弹簧式安全放散,和进、出口压力表、阀门,过滤器、测压取样口等附件全部装载铁箱内。

安装

1、调压箱应在燃气管道以及调压箱进、出口连接的管道吹扫并进行强度与严密性实验合格后进行。

2、连接用的法兰盘与垫片的要求与燃气管道相同。

3、调压箱通常挂在建筑物的外墙上,安装位置按照设计或用户协商确定。

4、可以预埋支架,也可用膨胀螺栓将支架固定在墙上。

5、调压箱安装应牢固平正。

6、调压箱的进出法兰与额头连接睦,严禁强力连接。

7、调压箱的箱底距地面宜为1.0-1.2m,当安装在用气建筑物的外墙上时,调压箱进出口管径不宜大于DN50

8、调压箱到建筑物的门、窗或其它通向室内的孔槽的水平净距离应符合下列规定:

a、当调压器进口压力≤0.4mpa时,不应小于1.5m

b、当调压器进口压力﹥0.4mpa时,不应小于3.0m

调压器不应安装在建筑物的门窗的上、下方墙上及阳台的下方,不应安装在室内通风机进风口墙上。

9、安装调压器的墙体为永久性的实体墙,其建筑物耐火等级不应低于二级。

10、调压箱上应有自然通风孔。

11、调压箱的位置应使调压箱不被碰撞,不影响观瞻并在开箱作业睦不影响交通,应能满足调压器低点放散装置的安装要求。

(调压柜或调压站的安装复杂,在此暂不作讨论)

阀门

一、阀门的种类

1、燃气旋塞       2、闸阀        3、截止阀       4、节流阀

5、球阀           6、蝶阀        7、减压阀       8、角阀

9、安全阀         10、止回阀     11、过流阀      12、安全回流阀

13、紧急切断阀

二、安装前的检查

1、外观检查

a、阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量,复核产品合格证和实验记录。

b、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷,密封表面不得有任何缺陷,光洁度和吻合度要满足要求。

c、阀门的操作机构和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。

d、填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定余量。

e、旋塞阀上应有定位标记,而且全开到全关应限制在900范围内旋转。转芯门之类两端有内螺纹的旋塞,其轴心应处于同一中心线上,螺纹歪斜的旋塞不得使用。

2、强度实验与严密性试验

燃气管道使用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。

A、强度试验:为工作压力的1.5倍。不小于5min。壳体填料无渗漏为合格。

B、严密性试验:以公称压力进行,或以上1.25倍的工作压力进行。

试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀口,封闭出入口。

一、阀门安装的技术要求

1、方向性

一般阀门的阀体上有标志,箭头所指方向即燃气向前流通的方向。必须特别注意,不得装反。因为有各种阀门要求燃气单向流通,如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等,对于截止阀为了便于开启和检修,也要求燃气由下而上通过阀座,但闸阀、旋塞安装时,不受流通方向限制。

2、安装位置

要以阀门长期操作和维修考虑,尽可能方便操作维修,同时还要注意组装时外形的美观。

A、阀门手柄方向可以垂直向上,也可以倾斜至某一角度或水平放置,但手轮不得向下,以避免仰脸操作;落地阀门的手轮最好齐胸高,便于启闭;明杆闸阀不能用于地下,防止阀杆受到腐蚀。

B、有些阀门的安装位置有特殊的要求,如减压阀要求直立地安装在水平管道上,不得倾斜,升降式止回阀要求阀瓣垂直;旋启式止回阀要求销轴水平。总之要根据阀门的原理确定其安装位置,否则阀门就不能有效的工作,甚至不起作用。

3、旋塞的安装

核对规格型号,鉴定有无损坏,清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物,检验旋塞 的密封性能。对燃气旋塞在安装时必须注意用力适当,要按旋塞规格大小选用不同规格的管钳或扳手进行安装。

4、丝扣阀门安装时,应确保螺纹完整无损;能够用扳手的尽时扳手,不要用管钳,避免损坏阀体外观。

5、法兰式阀门的安装,必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上,拧紧螺栓时应十字交叉的进行,使阀门端面受力均匀。

6、法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时,焊缝底宜采用氩焊施焊,保证内部清洁,焊接时,阀门不宜关闭防止受热变形。

7、一般情况下,阀门与波纹伸缩节直接连接,因此应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸,将其两侧的管道切断,留出安装位置。

8、阀门吊装时,绳子不能系在首轮或阀杆上,以防损坏,应轻吊、轻放,不可碰撞。放在支墩上时,按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住,不允许阀门悬空产生应力。

 


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